化工原料固態(tài)硫酸銨金屬催化劑：齊聚物可選擇性低
固態(tài)硫酸銨類金屬催化劑一般以凹凸棒土、硅酸鋁纖維氈或硅溶膠為媒介，根據(jù)共混法或浸漬法負(fù)荷一定量的硫酸銨后，高溫鍛燒獲得具有一定酸量的固態(tài)硫酸銨金屬催化劑。此類金屬催化劑的反映原理為，原材料在酸功效下裂化形成正碳離子，隨后單分子結(jié)構(gòu)再與碳正離子融合完成鏈增長，終經(jīng)質(zhì)子轉(zhuǎn)移進(jìn)行鏈終止。
化工原料固態(tài)硫酸銨金屬催化劑(SPAC)在pe齊聚中占主導(dǎo)性，常見的聚磷酸鹽為Cu、Ni、Ca和氨鹽。SPAC的特異性來源于金屬催化劑在運行全過程中遲緩水表述釋放的分散硫酸銨，金屬催化劑表層P2O5/H2O比(PWR)的尺寸危害金屬催化劑水解反應(yīng)速率的速度和水解反應(yīng)造成的分散硫酸銨《FPA)濃度值，F(xiàn)PA是危害固態(tài)硫酸銨金屬催化劑特異性和使用壽命的首要條件，PWR小，水解反應(yīng)速度更快，均衡FPA濃度值大，盡管特異性高，可是管式反應(yīng)器床層氣體壓力升高和金屬催化劑泥化無效速度更快。另一方面FPA濃度值小，盡管能減少水解反應(yīng)速率、緩解氣體壓力升高和泥化趨向，可是特異性低，乃至很有可能因金屬催化劑表層失河面造成降解，因而管式反應(yīng)器入料的水分含量務(wù)必隨反映標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)變開展調(diào)整。
化工原材料固態(tài)硫酸銨催化反應(yīng)加工工藝應(yīng)用硫酸銨-凹凸棒土或硫酸銨-硅橡膠作金屬催化劑，雖然金屬催化劑的表層活性高、加工工藝有效，但三聚、四聚物之上可選擇性低、應(yīng)用周期短，在反映全過程時要嚴(yán)控引入水的量，不然金屬催化劑易泥化、結(jié)團(tuán)等。
英國寰球成品油企業(yè)(UOP)30年代即已開發(fā)設(shè)計的固態(tài)硫酸銨/凹凸棒土金屬催化劑，該金屬催化劑雖被廣泛運用，可是它存有沖擊韌性低、易泥化結(jié)團(tuán)、再造艱難等難題，具備特異性、可選擇性和抗壓強度三者均高及長壽命的聚磷酸鹽金屬催化劑是方位。